A testreszabott szegmenskód LCD kijelző képernyő előállítása

A testreszabott szegmenskód LCD kijelző gyártási folyamata elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:

Elülső végfeldolgozási folyamat: Az ITO minták maratási feldolgozásának ideértve a . minták feldolgozását. A konkrét lépések a következők:

Az ITO üveg beruházása: Válassza ki a megfelelő ITO üvegt a termékkövetelmények szerint, és győződjön meg arról, hogy a modell specifikációi megfelelnek a . követelményeknek
Üveg tisztítása és szárítása: Tisztítószereket és dupla desztillált vizet használjon az ITO üveg tisztításához és szárításához, hogy biztosítsa a feldolgozási minőséget .
Vigyen fel fotorezisztát: Vigyen fel egy réteg fotorezisztet egyenletesen az ITO üveg vezető felületére, és melegítse elő .
Előzetes sütés: Photorezistával bevont üveg egy specifikus hőmérsékleten bevonva az oldószer elpárologtatására és az adhézió fokozására .
Expozíció: Használjon ultraibolya fényt a fotoreziszta felületének besugárzásához egy maszkon keresztül, ami a megvilágított területen lévő fotorezist reagálhat .
Fejlesztés: Használjon fejlődő oldatot a kitett fotoreziszta réteg eltávolításához, és megtartsa a nem kitöltött részét .
Kemény film: Végezze el újra a magas hőmérsékletű kezelést, hogy a fotorezistet szilárdabbá tegye .
Retching folyamat: Metch az ITO -filmet fotorezisztens borító nélkül savmaratási oldattal, hogy kialakítsák a kívánt ITO elektróda mintát .

Film eltávolítása: Használjon markolatú szódaoldatot a fennmaradó fotoreziszt eltávolításához .
Tisztítás és szárítás: Tiszta maradék markolatú szódaoldat és fotoreziszta maradék ipari tiszta vízzel

Központi gyártás: Beleértve a felső film bevonását és tisztítását a .} beépítési folyamata, a felső film bevonási folyamata az SiO2 bevonat alkalmazása a fotolitográfiás technológia után, hogy kitöltse az ionimplantációs terület és a nem ionimplantációs terület közötti hiányosságokat, fedje le az elektródot, és javítsa a szögjellemzőket

A folyamat második fele: beleértve a szegmentált LCD képernyő védelmét, nyomtatását, összeszerelését és egyéb folyamatait, . A konkrét lépések a következők:

Védőréteg -nyomtatás: Védőréteg nyomtatása az üveg felületére, hogy megvédje az üveg és a film tetején .
Igazítófilm nyomtatás: Nyomtatási fólia az üveg felületén .
Irányított hajkerék -feldolgozás: Használjon irányított hajkerekeket az üveg PI -filmjén lévő kefékhez, hogy meghatározza az áramkör elrendezésének irányát .
Keretnyomás: Nyomtassa ki a keretet a felső üvegre, és csatlakoztassa az alsó üveget .
Helyezze el a távtartót: Győződjön meg arról, hogy a felső és az alsó üveg közötti távolság akár . között van.
UV -ragasztó rögzítése: UV -ragasztóval kombinálhatja az üveget az eltérés elkerülése érdekében .
Szilárd sütés: A keret ragasztójának megkeményítése nagy nyomás alatt annak biztosítása érdekében, hogy a két üvegdarab közötti távolság megfeleljen a követelményeknek

Testreszabási folyamat: Az olyan specifikus paramétereket, mint a termékméret, a vastagság, a munkahőmérséklet és a PIN -kód csatlakozási módszert, a penésznyitás előtti . rajz rajzok általában 3-6 napokat vesznek igénybe, és a penésznyitás átmeneti sebessége a megadott információktól függően változik, általában 80% -ról 99,9% -ra.